首页 > 产品大全 > 【QC成果】提高海水淡化超滤膜装置安装一次验收合格率

【QC成果】提高海水淡化超滤膜装置安装一次验收合格率

【QC成果】提高海水淡化超滤膜装置安装一次验收合格率

一、工程概况
某海水淡化工程反渗透系统预处理采用超滤膜装置,设计规模为产水10万吨/日,共计安装超滤膜组件若干套。超滤膜装置作为海水淡化预处理的核心设备,其安装质量直接影响后续反渗透系统的运行稳定性及产水水质。本次QC活动针对超滤膜装置安装一次验收合格率偏低的问题展开攻关。

二、QC小组简介
小组名称:海水淡化超滤膜安装QC小组
成立时间:XXXX年X月
课题类型:现场型
活动时间:XXXX年X月—XXXX年X月
小组成员:共X人,含项目经理、技术负责人、施工员、质检员、班组长等

三、选题理由

  1. 工程要求:超滤膜装置安装质量直接关系到海水淡化系统的整体调试和运行,业主要求一次验收合格率达到95%以上。
  2. 现状问题:通过对前期已安装完成的超滤膜装置进行验收统计,发现一次验收合格率仅为82%,存在较多质量缺陷。
  3. 质量目标:通过QC活动,将超滤膜装置安装一次验收合格率提升至95%以上。

四、现状调查
QC小组对已完成的超滤膜装置安装验收记录进行了统计分析,共检查200个检查点,不合格点数为36个,一次验收合格率为82%。对不合格问题进行分类统计如下:

  1. 膜组件与管路连接处渗漏——14次,占比38.9%
  2. 膜元件安装位置偏差——9次,占比25.0%
  3. 管道支架安装不牢固——7次,占比19.4%
  4. 电气接线不规范——4次,占比11.1%
  5. 其他问题——2次,占比5.6%

从排列图可以看出,膜组件与管路连接处渗漏和膜元件安装位置偏差是影响一次验收合格率的主要问题,累计频率达到63.9%。

五、目标设定
将超滤膜装置安装一次验收合格率由82%提高至95%以上。

六、原因分析
针对“膜组件与管路连接处渗漏”和“膜元件安装位置偏差”两个主要问题,QC小组采用因果图从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因分析,共找到10条末端因素:

  1. 作业人员未经过专业培训
  2. 密封圈安装不到位
  3. 管口法兰面有损伤
  4. 膜元件起吊设备精度不足
  5. 膜元件定位工装缺失
  6. 密封圈材质不符合要求
  7. 膜组件存放环境不合格
  8. 安装工艺交底不彻底
  9. 安装顺序不合理
  10. 检测工具精度不够

七、要因确认
QC小组对10条末端因素逐一进行要因确认,通过现场验证、查阅资料、试验检测等方式,最终确定以下4条为主要原因:

  1. 作业人员未经过专业培训——现场操作人员对超滤膜安装工艺不熟悉,操作不规范。
  2. 密封圈安装不到位——未使用专用工具,安装角度和力度难以控制。
  3. 膜元件定位工装缺失——膜元件安装时缺少有效定位,导致位置偏差。
  4. 安装工艺交底不彻底——技术交底流于形式,操作要点未落实到人。

八、制定对策
针对4条要因,QC小组按照5W1H原则制定对策措施:

  1. 针对作业人员未培训——开展超滤膜安装专项培训,考核合格后方可上岗。
  2. 针对密封圈安装不到位——制作密封圈专用安装工具,规范安装步骤和检查标准。
  3. 针对膜元件定位工装缺失——设计制作膜元件安装定位工装,确保安装位置准确。
  4. 针对工艺交底不彻底——编制图文并茂的作业指导书,采用现场实操交底方式。

九、对策实施
实施一:专项培训
邀请膜厂家技术专家对全体作业人员进行理论培训和实操演练,共培训20人次,考核合格率100%。

实施二:密封圈安装工具改进及标准化
制作了密封圈专用安装工具,设计密封圈安装“三步法”操作步骤,明确安装后检查标准,修复和返工率大幅下降。

实施三:定位工装制作
设计制作了膜元件安装定位工装,使膜元件安装位置偏差控制在允许范围内,安装效率提高约30%。

实施四:作业指导书优化
编制了图文并茂的超滤膜安装作业指导书和关键工序检查表,在每个安装环节向操作人员进行实物交底,并进行现场随机抽问确认。

十、效果检查
对策实施完成后,QC小组对整个超滤膜装置安装进行了全面验收检查,共检查250个检查点,不合格点数为10个,一次验收合格率达到96.0%,超过了目标值95%。
其中:

  1. 膜组件与管路连接处渗漏由14次降至3次;
  2. 膜元件安装位置偏差由9次降至2次;
  3. 管道支架安装不牢固由7次降至2次;
  4. 电气接线不规范由4次降至2次;
  5. 其他问题由2次降至1次。

超滤膜装置安装工期较原计划缩短了8天,系统调试试运行期间超滤膜产水量、水质等各项指标均满足设计要求,获得了业主和监理单位的好评。

十一、巩固措施

  1. 将改进后的《超滤膜安装作业指导书》和密封圈安装检查标准纳入企业标准作业文件。
  2. 申报了2项公司级工法或QC成果奖。
  3. 选定下一个施工项目继续跟踪实施效果,验证措施有效性。

十二、与下一步打算
通过本次QC活动,小组成员在质量意识、问题解决能力、团队协作精神、个人分析能力等方面均有显著提升。小组决定在后续工程中继续开展QC活动,下一步课题为《提高海水淡化反渗透膜装置安装一次验收合格率》。

如若转载,请注明出处:http://www.hzhuamo.com/product/38.html

更新时间:2026-10-09 11:28:19